今天润达管道专业技术员为大家介绍不锈钢防水套管的焊接过程及安装方法：

一、不锈钢防水套管的焊接过程：

       1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧加工方法，坡口必须除去坡口表面的氧化皮、及影响接头质量表面的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。

2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，切不得有裂纹、夹层等缺陷。

3、防水套管管子或防水套管管件对接焊缝组对时，内壁应其平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。

4、不锈钢防水套管焊件坡口两侧各100mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。

5、焊丝的选用，应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、使用条件及施工条件等因素综合确定。

6、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。

7、对壁厚为3mm以上的不锈钢防水套管为保证焊透，对口间隙稍大一点，此时要适当填充焊丝，焊丝直径1.5mm。

8、为保证焊缝的内部质量,管子内部进行充氩保护。

9、焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化，是焊缝得到与母材具有类似的光泽，同时，产生钝化膜后，使焊缝处有了抗氧化的能力。

二、不锈钢防水套管的安装：

1、不锈钢防水套管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管安装要控制好两端水准点。

2、支架安装应位置正确、预埋牢固。支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架突出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。

       3、不锈钢防水套管管道试压：压缩空气管道做好单项气压试验。管道系统安装完后进行综合气压试验。充满气后进行加压，压缩空气系统加压至1.0MPa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后降至0.8Mpa 应不渗不漏。

       不锈钢防水套管管道的冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。管道冲洗流出的水质应清亮无杂质，且符合标准。